CLEANROOM CLEANING

크린룸청소

생산설비와 통로가 보이는 크린룸 내부

SERVICE OVERVIEW

서비스안내

크린룸은 구역마다 출입 절차와 사용 가능한 도구·자재가 다릅니다.
현장 담당자가 정한 관리 수준과 작업 승인 범위, 반입·반출 절차를 먼저 확인합니다. 청소 대상 표면과 바닥, 접근 제한 구역을 나눠 작업하고 사용 방식과 마감 확인은 현장 기준에 따릅니다. 청정도 측정이나 인증이 필요한 범위는 별도로 협의합니다.

유리벽으로 구분된 크린룸 생산 구역 통로

WHY CLEANING MATTERS

청소가 필요한 이유

출입과 반입을 관리하는 공간도 바닥과 작업 표면의 청소는 별도로 필요합니다.

크린룸 출입 구역의 유리문과 벽면 경계
CHECK 01

출입할 때 들어오는 먼지

작업자와 자재가 오갈 때 바깥 먼지가 함께 들어올 수 있습니다. 유입된 먼지가 쌓이면 관리 구역의 청정 상태가 떨어집니다.

크린룸 설비 하부와 바닥 이음부
CHECK 02

설비 표면에 쌓이는 생산 분진

작업 과정에서 생긴 미세한 분진이 설비 바깥과 작업 표면에 쌓입니다. 그대로 두면 관리 구역의 표면 오염이 늘어납니다.

크린룸 생산설비 사이의 작업 통로
CHECK 03

이동 동선을 따라 번지는 바닥 오염

바닥과 통로에 남은 먼지는 사람과 자재의 이동을 따라 다른 구역으로 옮겨갑니다. 청소가 닿지 않은 곳에서 오염이 반복됩니다.

WHY LURI CLEAN

루리클린의 특별함

현장의 출입·반입 기준을 지키고, 승인된 구역에서 지정된 방법으로 청소합니다.

크린룸 출입 전 준비한 청소 도구와 자재

현장 출입·반입 기준 준수

지정된 복장과 청소 도구, 자재 반입 조건을 확인합니다. 승인되지 않은 장비나 자재는 사용하지 않습니다.

크린룸의 스테인리스 생산설비와 바닥

관리 구역별 작업 절차 적용

담당자와 정한 구역과 이동 경로에서 청소합니다. 출입이 제한된 곳에는 임의로 들어가지 않습니다.

정돈된 크린룸 내부와 작업대

작업 후 현장 확인과 정리

청소한 구역과 별도 확인이 필요한 곳을 담당자에게 알립니다. 사용한 자재와 잔여물은 현장 절차에 따라 반출 상태를 확인합니다.

WORK PROCESS

작업과정

현장 관리 기준을 확인한 뒤 출입 준비, 구역별 청소, 잔여물 정리와 인계를 진행합니다.

  1. 크린룸 생산설비와 작업 구역
    STEP 01

    관리 기준·작업 구역 협의

    담당자와 출입 조건, 청소 범위, 사용할 도구·자재를 확인합니다.

  2. 크린룸 출입구와 작업대
    STEP 02

    지정 복장·반입 준비

    현장 지정 복장을 갖추고 승인된 도구와 자재를 정해진 절차에 따라 반입합니다.

  3. 크린룸 설비 하부를 닦는 작업자
    STEP 03

    설비 외부·작업 표면 청소

    합의한 대상의 분진과 오염을 현장에서 지정한 도구와 방법으로 제거합니다.

  4. 크린룸 바닥을 밀대로 닦는 작업자
    STEP 04

    구역별 바닥 청소

    작업 구역과 이동 경로를 지키며 현장 기준에 맞춰 바닥과 통로를 청소합니다.

  5. 크린룸 출입 경계와 바닥 보양 구역
    STEP 05

    잔여물 정리·반출 확인

    청소 후 남은 오염을 확인하고 사용 자재와 잔여물을 정해진 절차에 따라 반출합니다.

  6. 정돈된 크린룸 생산설비와 바닥
    STEP 06

    담당자와 완료 상태 확인

    청소를 마친 구역과 별도 확인이 필요한 항목을 현장 담당자에게 전달합니다.

SERVICE TARGETS

서비스대상

서비스가 필요한 시설과 작업 대상을 안내합니다.

크린룸 생산설비와 작업 구역
크린룸 출입 경계와 작업 구역
01

가동 전 준비 구역

현장 승인 범위 안에서 초기 표면·바닥 정리와 출입 절차 확인이 필요한 곳입니다.

02

정기 관리 구역

설비 외부와 바닥의 관리 주기, 구역 경계의 분진 유입을 검토하는 곳입니다.

03

배치·동선 변경 구역

설비 배치나 이동 경로가 바뀐 뒤 청소 범위와 인계 기준을 다시 정해야 하는 곳입니다.

FAQ

자주 묻는 질문

클린룸 청소 시 일반 청소 도구 대신 어떤 전용 장비와 자재를 사용하나요?

클린룸 내부에는 발진을 유발하는 일반 빗자루·걸레·일반 진공청소기 반입을 일절 금합니다. 0.1~0.3㎛ 초미세 입자까지 포집하는 ULPA/HEPA 필터 장착 클린룸 전용 진공청소기, 폴리에스터 장섬유 무진 와이퍼(Cleanroom Wiper), 전용 무분진 밀대(Mop), 그리고 초순수(DI Water) 및 등급별 IPA(이소프로필알코올) 희석액을 사용하여 무분진 제진·와이핑을 수행합니다.

ISO Class 등급(Class 100 ~ Class 100,000) 및 GMP 기준에 맞춘 구역별 시공이 가능한가요?

네, 반도체·디스플레이·이차전지(드라이룸)·정밀광학 클린룸 및 제약·바이오·의료기기 GMP 클린룸, 식품 해썹(HACCP) 청정실의 목표 청정도 등급에 맞춰 작업 순서(천장 FFU → 벽체 판넬 → 설비 외피 → 바닥 → 에어샤워/전실)와 와이핑 방향(단방향 겹침 와이핑) 프로토콜을 철저히 준수합니다.

억세스 플로어(Access Floor, 타공판) 상부뿐만 아니라 하부(Sub-floor) 공간 청소도 가능한가요?

네, 가능합니다. 기류 순환을 담당하는 억세스 플로어 타공판 표면 세척은 물론, 전용 흡착 리프터로 판넬을 안전하게 들어 올린 뒤 하부 공간(페데스탈 지지대, 하부 바닥, 배관·케이블 트레이)에 쌓인 분진과 이물질을 ULPA 진공 집진 및 습식 와이핑으로 정밀 제거합니다.

신축·증설 클린룸의 장비 반입(Hook-up) 전 초기 정밀 준공청소(Gross & Precision Cleaning)도 진행하나요?

네, 클린룸 판넬·에폭시/전도성 타일 시공 직후 남아 있는 실리콘 잔여물, 미세 금속·건축 분진을 제거하는 1차 조청소(Gross Cleaning)부터, FFU 가동 및 양압 형성 상태에서 수행하는 2차 정밀 와이핑(Precision Cleaning)까지 단계별 클린룸 셋업 클리닝을 수행합니다.

클린룸 바닥이 전도성(ESD) 타일이나 에폭시인데 제전(정전기 방지) 코팅 관리도 가능한가요?

네, 정전기 제어가 필수적인 반도체·전자·배터리 공정 및 실험실 바닥의 경우, 일반 왁스를 도포하면 절연층이 형성되어 ESD 기능이 상실됩니다. 루리클린은 표면 저항값을 유지하는 정품 전도성(ESD) 전용 박리제와 전도성 왁스 코팅 공법을 정확히 적용합니다.

클린룸 출입 시 방진복·방진화 착용과 기업 보안 규정(촬영 금지 등)은 어떻게 준수하나요?

전 투입 인원이 귀사 보안서약서 작성, 사전 출입 명단 등록, 휴대폰 카메라 보안 스티커 부착을 이행하며, 현장의 가우닝(Gowning) 절차에 따라 무진 방진복·방진모·방진화·니트릴 장갑·마스크를 완벽히 착용하고 에어샤워를 거쳐 입실합니다.

청소 완료 후 파티클 카운터(입자 계측) 측정이나 검수는 어떻게 진행되나요?

작업 완료 직후 현장 담당자님과 함께 블랙라이트(UV) 또는 백색광 육안 검수 및 무진 와이퍼 문지름 테스트를 진행하며, 귀사 계측팀의 파티클 카운터(Particle Counter) 및 낙하균 측정 통과 기준에 부합하도록 마감합니다. (별도 공인 성적서 발급이 필요한 경우 사전 협의 가능)

클린룸 내 공조기(AHU), FFU 프리필터, 칠러·항온항습기 코일 세척도 함께 맡길 수 있나요?

네, 루리클린은 클린룸 공간 제진뿐 아니라 공조기(AHU) 코일·챔버 세척, 천장 FFU 외부 및 프리필터 관리, 덕트 클리닝을 자체 직영 기술진으로 동시에 수행할 수 있어 공무·시설팀의 계약 및 일정 관리를 일원화해 드립니다.

클린룸청소 지역별·세부 업종별 안내

지역별 작업 조건과 기종·업종별 특화 클리닝 가이드를 확인하세요.